Quá trình này phụ thuộc vào vật liệu, hình dạng, cấu trúc và trang trí của sản phẩm, và được chia đại khái thành: (1) đúc, nung, nung, hàn và các quy trình xử lý nhiệt khác; (2) Các công nghệ gia công nguội như búa, ép đùn, tiện, tạo hình lúm đồng tiền, đục lỗ, v.v.; (3) Các quá trình tích lũy áp lực như bện, xếp chồng, tích lũy điểm; (4) Khảm, chấm cui, tráng men và các quy trình làm đầy khác; (5) Mạ vàng (bạc), mạ vàng, vàng (bạc) và đánh bóng và các quy trình xử lý bề mặt khác. Trước những năm 50 của thế kỷ 20, đồ thủ công bằng kim loại về cơ bản được thực hiện bằng tay. Sau giữa những năm-50, với sự tiến bộ và phát triển của ngành công nghiệp, một số quy trình phụ trợ đã dần được cơ giới hóa và các quy trình chính quyết định chất lượng nghệ thuật của sản phẩm, chẳng hạn như trỏ, trám, khắc, liên kết, v.v. , vẫn được hoàn thành bằng thao tác thủ công.
Với sự phát triển của khoa học, đồ thủ công kim loại được làm bằng máy cắt laser phù hợp hơn với cuộc sống hàng ngày của người dân thường. Sử dụng máy cắt laser ba chiều, nó có thể thực hiện cắt hai chiều và ba chiều trên mặt phẳng và bề mặt cong, đồng thời độ dày của thép không gỉ có thể cắt là 0.05-2mm, có thể được sử dụng để cắt các sản phẩm thép không gỉ như đồ thủ công bằng thép không gỉ, đồ trang trí, bộ đồ ăn bằng thép không gỉ, đĩa trái cây, thiết bị y tế bằng thép không gỉ, v.v. Hệ thống sử dụng tia laser sợi quang với chất lượng chùm tia tốt và khả năng truyền linh hoạt, đồng thời hợp tác với sáu -Robot công nghiệp có trục, có thể thực hiện các công việc có độ chính xác cao cắt ba chiều trong không gian, chất lượng cắt tốt, không có gờ ở cạnh, hiệu quả cắt cao và tốc độ cắt lên tới 6m/phút.
